隨著勞動力成本的上漲，勞動密集型企業的人口紅利逐（zhú）年在（zài）銳減，向機械化、自動化要技術紅利已經成為發展的趨勢，目前國內鈑金衝壓模具行業需加（jiā）工成形螺（luó）紋的五金件，生產廠家很多停留在單衝或者是連續衝壓產品後，再進行二（èr）次人工攻壓、自動攻牙等這種浪費資源的傳統加工工藝卡上（shàng），而模內攻牙技術能夠配合衝床設備本身的自動化生產所需，進而（ér）實現了衝壓與（yǔ）攻牙一體化的生產，無論從企業本身減員、增效還是提高質（zhì）量，該模內攻牙技術給五金衝壓生（shēng）產企業帶來的改變是巨大的。

傳統攻（gōng）牙生產方式造成（chéng）生產成本高、效率低、品質一（yī）致性達不到保障，成本（běn）包括（kuò）：衝壓加工成本、搬運（yùn）成本、攻牙成本，模內攻牙生產方式由衝壓“成（chéng）形+攻（gōng）牙”一體化自動完成，其生產速度快效率高品質（zhì）穩定（dìng），其中成本含衝（chōng）壓加工（gōng）成本、模內攻牙機投資（zī）。