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如何解决五(wǔ)金冲压件出现起皱 | ||||
发布(bù)者(zhě):admin | 添(tiān)加时间:2019/1/12 | 浏览次数:3633 | ||
如何解(jiě)决五金冲压件出现起皱? 五金冲压件起皱(zhòu)的原因: 1、毛坯定位的不稳定,从(cóng)而导致局部压不住料,压料面(miàn)形状不当,导致走(zǒu)料不均。 2、压边力不够,压料面间隙不(bú)合适出(chū)现“里松外紧”问题。 3、试冲毛坯过软,材料强度低,毛坯(pī)尺寸(cùn)太小,压不住料。 4、润滑油太多(duō)或涂刷次(cì)数太频,或涂刷(shuā)位置不当。 5、冲压件方向不当。 控制五金冲压(yā)件起(qǐ)皱的方法: 1、对于毛坯定位不稳定的,我们可以改善定位,必(bì)要时加预弯工序,保证冲压制件时料片不会出现跑偏的(de)问题。同时可以修改压料面形状,保证五金冲压件(jiàn)品质,避免压料面形状不动(dòng),导致走料不均(jun1)。 2、查看起皱的(de)状态,若皱纹在制件四周均匀产生时,应判断为压(yā)料力不足,逐渐加大压(yā)料力可以消除。若拉深锥形件和半(bàn)球件(jiàn)时,可以采用增加拉深筋来增大板内径内拉应(yīng)力,以(yǐ)消除皱纹(wén)。采用“里紧外松”原则,来消除“里松外(wài)紧”问题。 3、在不影响整车要求的情况下更换毛(máo)坯过软的制件材质,保(bǎo)证制件的品(pǐn)质,避免产生起(qǐ)皱。 4、对于润滑油,应按照操作规程制度要求进行刷油工作,保证刷(shuā)油量(liàng)和刷油位置,涂刷次数的正确(què),避免导致起皱。 5、针对冲压方(fāng)向不当,应在设(shè)计初期使用仿真软件对制件工艺进行分析,保证制件的冲压方向,对(duì)制(zhì)件品质要求较高(gāo)时,需重新(xīn)开发(fā)模具,调整冲压方向 |