對於（yú）很多初步接觸模具行業或者在模具行業中扮演職能管理或銷售崗位的同事而言，對模具的認（rèn）識很多程度上（shàng）都是很含糊且難理解的，因此很多的模具企業在（zài）一開始的（de）時候都會（huì）讓入職的人員進行了生產現場的實習，隻（zhī）有在實（shí）習（xí）的過程中才能（néng）去近距離的去了解模具（jù）的基本知識，下麵為大家提供的（de）是一些（xiē）很形象的模具（jù）的原理，帶來的不一樣的（de）認知。       

衝壓模具按照工藝性質（zhì）分：衝裁模、彎曲模、拉伸模（mó）、成型模、鉚合模    

1、衝裁模（mó）：沿（yán）封閉或敞開的輪廓線使材（cái）料產生分離（lí）的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模（mó）、切邊模、剖切模等。    

2、彎曲模（mó）：使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎（wān）曲線)產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。    

3、拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步（bù）改變形狀和尺寸的模具。    

4、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的（de）形（xíng）狀直接複製成形，而材料本身（shēn）僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模（mó）等。   

 5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順（shùn）序和方式連接或搭接（jiē）在（zài）一起，進而形成一個整體。    

根據工序（xù）組合程度分類，可將模具分成單工（gōng）序模、複合模、級進模（mó）、傳遞模四大類。    

1、單工序模：在壓力（lì）機的一（yī）次行程中，隻完（wán）成一道（dào）衝壓（yā）工序的模（mó）具。    

2、複合模：隻（zhī）有一個工位，在壓力機的一次（cì）行程中，在同一工位上同（tóng）時（shí）完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。   

3、級（jí）進模(也稱連續模)： 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一（yī）次行程中，在不同的（de）工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。    

4、傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點（diǎn），利用機械手傳遞（dì）係統，實現產品的模（mó）內快速傳（chuán）遞，可以大大提高（gāo）產品的生產（chǎn）效率，減低產（chǎn）品的（de）生（shēng）產成本，節儉材（cái）料成本，並且質量穩定可靠。    

依產（chǎn）品加工方法的不同，可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽製模具、成形模（mó）具（jù）和壓縮模具等五大類。    

1、衝剪模具：是以剪切作（zuò）用完成工作的，常用的形式有剪斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉（lā）孔衝模和衝切模具。    

2、彎曲（qǔ）模具：是（shì）將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零（líng）件的形狀（zhuàng）、精度及生產量的多寡，乃有多種不同（tóng）形式的模具，如普通（tōng）彎曲衝模、凸輪彎（wān）曲衝模、卷邊衝模、圓（yuán）弧彎曲衝模、折彎（wān）衝縫衝模與扭曲衝模等（děng）。   

 3、抽製模具：抽（chōu）製模具是（shì）將平麵毛胚製成有底無縫容器。    

4、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變（biàn）毛胚的（de）形狀，其形式有凸張成形衝模、卷緣成形（xíng）衝模、頸縮（suō）成形衝模、孔凸（tū）緣成形衝模、圓緣成形衝模。    

5、壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流（liú）動變形，成為所需的形狀，其種（zhǒng）類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端（duān）壓衝模。 

衝壓模具基本組成（chéng）：上蓋板、上模座、上墊（diàn）板、夾板、脫墊板、脫料板、下模板、下模座、導（dǎo）料組件、衝頭、卸料板鑲件、導正釘、誤送料檢測裝置（zhì）、外導柱、導套、內導柱、導套、限（xiàn）位柱、導料銷、固定螺（luó）栓、螺塞（sāi）、卸料彈簧、卸料螺釘。